
17 4PH ploča od nehrđajućeg čelika|ASTM A693 Grade 630 Dobavljač
1. Standard: ASTM A693, ASME SA 693, AMS 5604
2. Debljina: 0,1 mm - 50 mm
3. Širina: 1000 - 3000 mm
4. Duljina: 1000 - 6000 mm
5. Ekvivalent: 17-4PH, UNS S17400, AISI 630, 1.4542
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. jedan je od vodećih proizvođača i dobavljača ploča od 17 4PH nehrđajućeg čelika|ASTM A693 Grade 630 Dobavljač u Kini. Srdačno vas pozdravljamo da kupite našu 17 4PH ploču od nehrđajućeg čelika|ASTM A693 Grade 630 Dobavljač. Naša tvornica također prihvaća prilagođene narudžbe. Budite slobodni uživati u našoj konkurentnoj cijeni i izvrsnoj usluzi.
17-4 PH ploča od nehrđajućeg čelika Cijena 2026|Zalihe, specifikacije i pouzdan dobavljač
17-Cijena ploče od nehrđajućeg čelika 4PH obično je 5.80 - $9,50/kg u 2026. ovisno o debljini, uvjetima toplinske obrade i količini narudžbe. UNS S17400 (razred 630) naširoko se koristi u zrakoplovstvu, nafti i plinu, kemijskoj obradi i mehaničkim primjenama visoke čvrstoće zbog svoje izvrsne čvrstoće, otpornosti na koroziju i sposobnosti otvrdnjavanja taloženjem.
U usporedbi s konvencionalnim nehrđajućim čelikom kao što su 304 i 316, 17-4PH pruža mnogo veću vlačnu čvrstoću (do 1300 MPa nakon starenja) dok zadržava dobru otpornost na koroziju.
17-4PH ploča od nehrđajućeg čelika Cjenik 2026
| Debljina ploče (mm) | Stanje | Procijenjena cijena (USD/kg) | Procijenjena cijena (USD/tona) |
| 3,0 mm - 10.0 mm | Otopina žarena (uvjet A) | $4.80 - $7.50 | $4,500 - $7,500 |
| 12,0 mm - 50.0 mm | Otopina žarena (uvjet A) | $4.50 - $6.80 | $4,300 - $6,800 |
| 3,0 mm - 20.0 mm | Staro (H900 / H1150) | $5.50 - $9.20 | $5,400 - $9,200 |
| Prilagođeno izrezivanje-na-veličinu | Bilo koji uvjet | $6.50+ | Zatražite ponudu |
Što je ploča od nehrđajućeg čelika 17-4 PH?
17-4PH (UNS S17400, tip 630, 1.4542)je martenzitni nehrđajući čelik-otvrdnjavanja taloženjem. Sadrži krom, nikal i bakar. Njegova otpornost na koroziju je usporediva s304 nehrđajući čelik, ali njegova čvrstoća je veća od obične 304. 17-4PH postiže visoku granicu tečenja, visoku tvrdoću i dobru otpornost na koroziju. Naširoko se koristi uzrakoplovstvo, nafta i plin, brodarstvo, osovine, ventili itd.
Materijal je također poznat kao:
- UNS S17400
- ASTM A693 stupanj 630
- AISI 630
- 1.4542 (EN/DIN)
- AMS 5604 / 5605
- Standard: ASTM A693, ASME SA693, AMS 5604.
- Raspon debljine: 0,3 mm do 100 mm.
- Širina: 1000 mm, 1219 mm, 1500 mm, 2000 mm.
- Duljina: 2000 mm do 6000 mm (dostupne prilagođene duljine)
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Certifikati:
✅ ISO 9001:2015
✅ MTC 10204 3.1 3.2
✅100% PMI (pozitivna identifikacija materijala)
✅Ultrazvučno ispitivanje (prema ASME VIII)
✅Inspekcija-treće strane (SGS/BV/DNV/LR)
✅NACE MR0175 / ISO 15156
aisi 630 ploča od nehrđajućeg čelika Primjene:
- Strukturne komponente zrakoplova, nosači motora
- Komponente ventila, osovine pumpi, lopatice turbina
- Lopatice parne turbine, komponente nuklearnog reaktora
- Oprema za preradu celuloze i papira
- Nafta i plin
- Mehaničke komponente i zasuni
- Petrokemija

17 4ph kemijski sastav nehrđajućeg čelika
| Razred | C | Si | Mn | P + S max | Kr | Ni | Cb + Ta | Cu |
| AMS 5604 17-4PH | 0,07% maks | 1,0% maks | 1,0% maks | 0.04% P | 15.0% - 17.5% | 3.0% - 5.0% | 5 X C / 0.45% | 3.0% - 5.0% |
| 0.03% S |
17 4PH mehanička svojstva nehrđajućeg čelika
| Stanje starenja | Vlačna čvrstoća (MPa) | Granica razvlačenja (0,2% pomak, MPa) | Istezanje (%) | Tvrdoća (HRC) |
| Rješenje-tretirano (stanje A) | 1000 | 800 | 10 | 32 |
| H900 (starjelo na 480 stupnjeva / 900 stupnjeva F) | 1310 | 1170 | 10 | 42-48 |
| H1025 (starjelo na 552 stupnja / 1025 stupnjeva F) | 1070 MPa | 1000 MPa | 12 | 35–42 |
| H1075 (starjelo na 580 stupnjeva / 1075 stupnjeva F) | 1070 | 1000 | 12 | 35-40 |
| H1150 (starjelo na 620 stupnjeva / 1150 stupnjeva F) | 930 | 800 | 14 | 30-35 |
- H900 → Maksimalna tvrdoća i otpornost na habanje
- H1025 → Najbolji balans između snage i žilavosti
- H1150 → Bolja otpornost na udarce i otpornost na koroziju
Koja je razlika između uvjeta H1025 i H1150 za 17-4PH?
U stanju H1025, vlačna čvrstoća prelazi 1000 MPa, nudeći ravnotežu visoke čvrstoće i dobre žilavosti; obrnuto, uvjet H1150 koristi višu temperaturu starenja za ublažavanje unutarnjih naprezanja, što rezultira blagim smanjenjem vlačne čvrstoće (na minimum od približno 860 MPa), ali značajnim poboljšanjem udarne žilavosti i otpornosti na naponsku koroziju.
AISI 17 4PH fizička svojstva (uvjet A)
- Gustoća: 0,280 lbs/in3 (7,75 g/cm3)
- Raspon topljenja: 2560 – 2625 stupnjeva F (1404 – 1440 stupnjeva)

s17400 veličine ploča i ploča od nehrđajućeg čelika
| Obrazac proizvoda | Debljina | Širina |
| Ploča | 4,0 mm – 100 mm | Do 2.500 mm |
| List | 0,5 mm – 4,0 mm | Do 1.500 mm |
| Traka | 0,1 mm – 3,0 mm | Do 500 mm |
Koja je razina ekvivalentna 17-4PH u EN/DIN standardima?
| Standardni sustav | UNS | AISI/SAE | EN/DIN | ISO | ZIS | AFNOR |
| Oznaka | S17400 | 630 | 1.4542 | X5CrNiCuNb16-4 | SUS630 | Z7 CNU 16-04 |
Zavarivanje i izrada
Toplinska obrada
Otopina žarenja (uvjet A): 17 4 Ph SS materijal zagrijava se do 1038 stupnjeva (1900 stupnjeva F), drži 30 minuta, zatim se ohladi na zraku
Tretman starenja:
- H900: Starenje na 482 stupnja (900 stupnjeva F) 1 sat, zatim hlađenje na zraku
- H925: Starenje na 496 stupnjeva (925 stupnjeva F) 4 sata, zatim hlađenje na zraku
- H1025: Starenje na 552 stupnja (1025 stupnjeva F) 4 sata, zatim hlađenje na zraku
- H1075: Starenje na 580 stupnjeva (1075 stupnjeva F) 4 sata, zatim hlađenje na zraku
- H1150: Starenje na 621 stupanj (1150 stupnjeva F) 4 sata, zatim hlađenje na zraku
Formiranje
- Hladno oblikovanje: može se izvesti samo u-otopljenom stanju.
- Vruće oblikovanje: Može se izvesti u temperaturnom rasponu od 950-1200 stupnjeva (1742-2192 stupnjeva F). Nakon vrućeg oblikovanja, provodi se žarenje u otopini, nakon čega slijedi tretman otvrdnjavanja starenjem.
Zavarivanje
Predgrijavanje i međuprolazne temperature: 17-4PH ploče mogu se lako zavariti korištenjem standardnih GTAW (TIG) ili GMAW (MIG) procesa. Predgrijavanje je općenito nepotrebno za tanke presjeke, ali održavanje međuprolaznih temperatura ispod 120 stupnjeva sprječava pretjerani rast zrna i minimizira rizik od vrućih pukotina.
Toplinska obrada-zavarivanja (PWHT):
Kao -zavareni 17-4PH pokazuje mješovite martenzitne-strukture austenita s neujednačenom tvrdoćom. Da bi se postigla ujednačena mehanička svojstva, dijelovi bi se trebali žariti u otopini i zatim odležati do željene razine čvrstoće (npr. H1025 ili H1150) nakon teških operacija zavarivanja.
Dodatni metali za zavarivanje
| Osnovni materijal | Preporučeno punilo |
| 17-4PH | ER630 / E630 |
| 17-4PH do 304/316 | ER308L / ER309L ovisno o dizajnu |
| Zavarivanje različitih čelika | ER309L |
Dodatni metal ER630 daje talog zavarivanja kemijski sličan 17-4PH.
Kako izbjeći kvarove zavarivanja 17-4PH?
| Problem | Uzrok | Otopina |
| Pucanje zavara | Kontaminacija vodikom | Koristite postupke s niskim sadržajem vodika |
| ZUT omekšavanje | Pregrijavanje | Kontrolirajte unos topline |
| Gubitak snage | Nema starenja nakon zavarivanja | Provedite tretman starenja |
| Izobličenje | Preostalo naprezanje | Koristite uravnotežen redoslijed zavarivanja |
| Zabrinutost zbog preosjetljivosti | Neodgovarajući toplinski ciklus | Slijedite kvalificirani WPS |
Obradivost
Dobra obradivost. Može se obrađivati tokarenjem, glodanjem, bušenjem i drugim procesima obrade, a zatim očvrsnuti starenjem. Komponente stroja u mekom stanju A (otopina žarena), zatim izvedite toplinsku obradu precipitacijskog otvrdnjavanja na niskoj-temperaturi kako biste minimalizirali izobličenje i produljili životni vijek alata.
"Zašto se suočavamo s izobličenjem obrade i dimenzionalnim odstupanjem pri obradi ploča 17-4PH nakon toplinske obrade?"
To je zato što mikrostrukturna transformacija koja se događa tijekom procesa taložnog otvrdnjavanja rezultira blagim volumetrijskim skupljanjem. Optimalni slijed obrade uključuje grubu strojnu obradu (ostavljanje dodatka za strojnu obradu), zatim toplinsku obradu (starenje) i na kraju preciznu završnu obradu; ovo učinkovito sprječava visoke stope otpada koje bi inače proizašle iz deformacije izazvane toplinskom-tretmanom-.
Studije slučaja stvarnog inženjeringa
1. AMS 5604 17-4PH ploče za zrakoplovnu industriju
- Konstrukcijski dijelovi zrakoplova
- Komponente turbine
- Pričvršćivači
- Dijelovi motora

2. Kako spriječiti pucanje od korozije na naprezanje (SCC) u brodskim aplikacijama upotrebom 17-4PH ploča?
U morskim okruženjima ili okruženjima koja -sadrže klorid, iako 17-4PH pokazuje dobru otpornost na koroziju (nadmašnu 304/316), vrlo je osjetljiv na pucanje od korozije uslijed naprezanja klorida kada se koristi u uvjetima starenja na niskim-temperaturama (kao što je H900). Kako bi se produžio radni vijek, preporuča se odabrati stanje koje je prestarjelo (kao što je H1150D ili H1150M) i osigurati da površina bude podvrgnuta temeljitoj pasivizaciji.
3. Zašto 17-4PH hrđa u pomorskoj službi?
Iako se naziva nehrđajući čelik, 17-4PH nije ekvivalent 316L.
- Razlozi: manji sadržaj nikla, bez molibdena, martenzitna struktura
- U kloridnim sredinama: rizična područja, zavarene zone, pukotine, stajaća morska voda
Zaštita od korozije: Iako 17-4PH nudi izvrsnu opću otpornost na koroziju, osigurajte odgovarajuću pasivizaciju i izbjegavajte izlaganje teškim morskim okruženjima ustajale bez zaštitnih premaza.
Bolji izbori:
- Duplex 2205
- Super Duplex 2507
- 254SMO
4. ASTM A693 Grade 630 za visokotlačni ventil
Servis: ventil za bušotinu za naftu i plin
Uvjeti:
- Tlak: 10 000 psi+
- Temperatura: 120 stupnjeva
- Okruženje-koje sadrži klorid
Konačni odabir: 17-4PH H1150
- Visoka čvrstoća
- Dobra žilavost
- Dostupnost strojne obrade

17-4 PH vs. 316
| Vlasništvo | 17-4PH nehrđajući čelik | Nehrđajući čelik 316 |
| UNS broj | S17400 | S31600 |
| Struktura | Martenzitni PH nehrđajući | Austenitni nehrđajući |
| Krom | 15–17.5% | 16–18% |
| nikal | 3–5% | 10–14% |
| Molibden | Ne | 2–3% |
| Vlačna čvrstoća | Do 1310 MPa | Približno . 515 MPa |
| Granica tečenja | Do 1170 MPa | Približno . 205 MPa |
| Otpornost na koroziju | Dobro | Izvrsno |
| Otpornost na kloride | Umjereno | Bolje |
| Magnetski | Da | Ne |
| Cijena | 5–110 USD/kg | 2–5 USD/kg |
| Poteškoće sa zavarivanjem | viši | Lakše |
Odaberite ploču od nehrđajućeg čelika 17-4PH kada:
✔ Potrebna je visoka mehanička čvrstoća
✔ Težina komponente mora se smanjiti
✔ Važna je otpornost na habanje
✔ Visoko{0}}tlačni mehanički dijelovi uključeni su
Tipični primjeri:
- stabljike ventila
- osovine pumpi
- dijelovi zrakoplovstva
- spojnice
Odaberite ploču od nehrđajućeg čelika 316 kada:
✔ Otpornost na koroziju je prioritet
✔ Postoji morsko kloridno okruženje
✔ Dominira izrada zavarivanja
Tipični primjeri:
- spremnici za kemikalije
- cjevovod za morsku vodu
- oprema za preradu hrane
17-4PH ploča od nehrđajućeg čelika u odnosu na Inconel 718
| Vlasništvo | 17-4PH | Inconel 718 |
| Vrsta materijala | PH nehrđajući čelik | Superlegura nikla |
| Maksimalna radna temperatura | ~315 stupnjeva | ~700 stupnjeva |
| Vlačna čvrstoća | 1000–1300 MPa | 1200–1500 MPa |
| Gustoća | 7,75 g/cm³ | 8,19 g/cm³ |
| Otpornost na koroziju | Dobro | Izvrsno |
| Cijena | 5–10 USD/kg | 35–60 USD/kg |
| Tipična industrija | Ventil za ulje, zrakoplovstvo | Plinska turbina, zrakoplovni motor |
Ako je temperatura ispod 300 stupnjeva: → 17-4PH je obično ekonomičnije.
Ako temperatura prelazi 500 stupnjeva :→ Inconel 718 ili Inconel 625 se obično odabiru.
Vodič za odabir materijala
| Radni uvjeti | Preporučeni materijal |
| Visoka čvrstoća, umjerena korozija | 17-4PH |
| Morska morska voda | Duplex 2205 / 2507 |
| Kemijska kloridna okolina | 316L / 904L |
| High temperature >600 stupnjeva | Inconel 625/718 |
| Dijelovi ventila visokog pritiska | 17-4PH |
| Zrakoplovne komponente | 17-4PH / 15-5PH |
Je li nehrđajući čelik 17-4PH magnetski?
Da, 17-4PH je zbog svoje martenzitne mikrostrukture magnetičan i u uvjetima-tretiranom otopinom i u uvjetima otvrdnutog taloženjem.
"Gdje mogu nabaviti certificirane ASTM A693 Grade 630 (17-4PH) ploče s brzom provjerom izvješća o ispitivanju mlina (MTR)?"
Dajte prednost dobavljačima koji nude sljedive MTR-ove (EN 10204 3.1) unaprijed i čiste dimenzije zaliha (raspon debljine od 3 mm do 100 mm+).
Referentni standardi
- ASTM A693-22: Standardna specifikacija za taložnu{2}}otvrdnjavajuću ploču, lim i traku od nehrđajućeg čelika i čelika otpornog na toplinu
- AMS5604: čelik, lim, traka i ploča, otporan na koroziju 16.5Cr - 4.0Ni - 4.0Cu
| Artikal | AMS 5604 | ASTM A693 stupanj 630 |
| Organizacija izdavanja | SAE International (Društvo automobilskih inženjera) | ASTM International |
| Primarna industrija | Zrakoplovna industrija | Industrijska, tlačna oprema, opće inženjerstvo |
| UNS broj | UNS S17400 | UNS S17400 |
| Oznaka razreda | 17-4PH / stupanj 630 | Ocjena 630 |
| Obrasci proizvoda | List, ploča, traka | Ploča, list |
| Tipične primjene | Dijelovi zrakoplova | Ventil, pumpa, industrijska oprema |
AMS 5604 → Specifikacija materijala za zrakoplovstvo
ASTM A693 Grade 630 → Specifikacije za materijale industrijske ploče/tlačne opreme
FAQ:
P: Koja je cijena ploče od nehrđajućeg čelika 17-4PH u 2026.?
O: Cijene ploča od nehrđajućeg čelika 17-4PH općenito se kreću od 5 do 12 USD/kg, ovisno o debljini, uvjetima toplinske obrade i zahtjevima certifikacije.
P: Koje industrije koriste ploče od nehrđajućeg čelika 17-4PH?
O: Zrakoplovna industrija, industrija nafte i plina, pomorstvo, kemijska obrada, obrana i industrija teških strojeva obično koriste ploče 17-4PH.
P: Je li nehrđajući čelik 17-4 PH magnetski?
O: Da. Budući da ima martenzitnu strukturu, 17-4 PH je snažno magnetičan u svim uvjetima.
P: Može li se ploča 17-4 PH zavariti?
O: Da, lako se može zavariti uobičajenim metodama kao što su GTAW (TIG) ili GMAW (MIG). U većini slučajeva nije potrebno prethodno zagrijavanje, ali se preporučuje toplinska obrada nakon -zavarivanja kako bi se postigla puna čvrstoća.
P: Koja je razlika između uvjeta A i H1150?
O: Uvjet A je "Solution Annealed" (najmekše) stanje. H1150 je "odležao" na 1150 stupnjeva F, što povećava duktilnost i otpornost na udar, dok malo smanjuje maksimalnu tvrdoću.
P: Koji su različiti uvjeti toplinske obrade za ploče 17-4 PH?
- Uvjet A(Otopina žarena).
- H900:Najveća čvrstoća i tvrdoća.
- H1150:Bolja duktilnost i otpornost na udarce.
- H1150-M:Maksimalna žilavost i najbolja obradivost.
P: Jeste li tvornički dobavljač?
O: Da. Potvrda o tvorničkom ispitivanju isporučuje se s proizvodom.
P: Mogu li dobiti neke uzorke prije narudžbe?
O: Da, naravno. uzorci su besplatni, ali morate platiti kuriru.
P: Možemo li posjetiti vašu tvrtku?
O: Naravno. Bili bismo počašćeni da ste ovdje u Kini.
P: Koja je minimalna količina narudžbe?
O: Nema MOQ.
P: Koji su uvjeti plaćanja?
O: T/T, L/C, Western Union, itd.
P: Koje je vaše vrijeme isporuke?
O: Za zalihe možemo poslati robu u utovarnu luku u roku od 7 dana nakon primitka vašeg depozita.
Za razdoblje proizvodnje obično je potrebno oko 10 dana- 35 dana nakon primitka pologa.
P: Je li u redu označiti moj logo na vašim proizvodima?
O: Da. OEM i ODM su nam dostupni.
P: Naše izvozne zemlje
O: Indonezija, Indija, Singapur, Malezija, Iran, Rusija, UAE, Čile, Laos, Brazil, Južna Afrika itd.
O Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.
HT PIPE je-poznati trgovac i izvoznik. Mi smo dobavljač materijala od nehrđajućeg čelika/ugljika/legura nikla s 15+ izvoznim iskustvom. Ne isporučujemo samo cijevi, ploče, okrugle šipke, već i cijevne spojnice, prirubnice itd. Kontaktirajte nas za više informacija i cijene besplatno.

✅ EN 10204 3.1 MTC
✅ Certifikat toplinske obrade
✅ Izvješće o tvrdoći
✅ Test vlačne čvrstoće
✅ Ispitivanje udarom (H1150)
✅ Izvješće o ultrazvučnom ispitivanju
✅ PMI izvješće
✅ Izvješće o veličini zrna
✅ Ocjena uključenosti
✅ Put topljenja (ESR/VIM)
Autorica: Chloe Pu
5+ Godine profesionalnog iskustva u metalnoj industriji nehrđajućeg čelika, legura nikla i ugljičnog čelika
Zadnje ažuriranje: 29. srpnja 2026. (pekinško vrijeme)
Popularni tagovi: 17 4PH ploča od nehrđajućeg čelika|ASTM A693 Grade 630 Dobavljač, Kina, proizvođači, tvornica, cijena, prilagođeno
Pošaljite upit







