Inconel 625 ploča|ASTM B443 UNS N06625 Dobavljač ploča

Inconel 625Specifikacije ploča

Debljina	0,3 mm do 100 mm
Širina	1000 mm, 1219 mm, 1500 mm, 2000 mm
Duljina	2000 mm, 2438 mm, 3000 mm, 6000 mm
Rub	Mill Edge ili Slit Edge
Tvrdoća	Meko, 1/4 tvrdo, 1/2 tvrdo, potpuno tvrdo
Površinska obrada	Br.1 Vruće valjani 2B Završi BA Svijetlo žareno Mirror Finish Završetak linije kose Satenska obrada

 

 

Inconel 625 ploča (UNS N06625 / W.Nr. 2.4856)je legura nikla-kroma-molibdena-kolumbija. Posjeduje visoku čvrstoću, otpornost na visoke temperature, otpornost na koroziju i ne-magnetska svojstva. Raspon radne temperature je od niskih temperatura (-200 stupnjeva ) do 982 stupnja (1800 stupnjeva F). Prodajemo materijale od legure 625 u obliku ploča, kolutova, listova i traka. Debljine se kreću od 0,5 do 76,2 mm, a širine uključuju 1220 mm (48 inča) i 2440 mm (96 inča). Nudimo i usluge rezanja po narudžbi.

 

ASTM B443 / ASME SB443, koji pokriva ploče, listove i trake od legure nikla-kroma-molibdena-kolumbija. ASTM B443 definira UNS N06625 proizvode u različitim toplinski -uvjetima, uključujući 1. stupanj žarenja i 2. stupanj žarenih u otopini.

 

Inconel 625 Kemijski sastav

nikal	58,0 min.
Krom	20,0 min.-23,0 maks.
Molibden	8,0 min.-10,0 maks.
Željezo	5 max.
Niobij (plus tantal)	3,15 min.-4,15 maks.
Ugljik	0,1 maks.
Mangan	0,5 maks.
Silicij	0,5 maks.
Fosfor	0,015 maks.
Sumpor	0,015 maks.
Aluminij	0,4 maks.
Titanij	0,4 maks.
Kobalt (ako je utvrđen)	1 max.

 

Inconel 625 Mehanička i fizička svojstva

• inconel 625 Vlačna čvrstoća: 827 MPa (120 ksi)
• Inconel 625 Granica tečenja: 414 MPa (60 ksi)
• inconel 625 Tvrdoća: Manje od ili jednako 220 HB
• inconel 625 Gustoća: 0,305 lbs/in³; 8,44 g/cm³
• inconel 625 Temperatura tališta: 1290–1350 stupnjeva (2350–2460 stupnjeva F)

 

ASTM B443 UNS N06625 Mehanička svojstva ploče

Krajnja vlačna čvrstoća		Granica tečenja 0,2% Offset		Izduženje u 2"
psi (min.)	(MPa)	psi (min.)	(MPa)	% (min.)
125,000	862	65,000	448	50

 

Uobičajene veličine Inconel ploča

Debljina	Širina × Duljina
1–6 mm	1000×2000 mm
6–20 mm	1500×3000 mm
20–50 mm	2000×6000 mm
Prilagođeno	na raspolaganju

 

ALLOY 625 Otpornost na koroziju

1. Kloridna korozija

Jedna od najvećih prednosti Inconela 625:

Otporan na piting klorida

Otporan na pukotinsku koroziju

Otporan na pucanje od korozije uslijed naprezanja klorida

 

2. Otpornost na kiseline

srednje	Performanse
Klorovodična kiselina	Dobro
Sumporna kiselina	Dobro
Fosforna kiselina	Izvrsno
Dušična kiselina	Umjereno
Morska voda	Izvrsno

Za visoko koncentrirane redukcijske kiseline, Hastelloy C276 može biti bolji od 625 zbog većeg sadržaja Mo.

 

N06625 Raspon temperature materijala

Kriogeni	Izvrsna žilavost
300-600 stupnjeva	Izvrsna mehanička stabilnost
650-980 stupnjeva	Dobra otpornost na oksidaciju
>1000 stupnjeva	Ne preporučuje se za-dugotrajnu upotrebu tlaka

 

 

• Offshore platforme
• Oprema za kiseli plin
• Podmorski cjevovodi
• Guši i ubijaj linije

 

Studija slučaja postrojenja za desalinizaciju mora:

Više{0}}postrojenje za brzu desalinizaciju s više stupnjeva doživjelo je jaku koroziju u pukotinama na unutarnjim pregradnim pločama od 316L u roku od 18 mjeseci. Nadogradnja komponenti na Inconel 625 ploču eliminirala je lokaliziranu koroziju, produžujući radni životni ciklus u zadnjih 15 godina bez neplaniranih zastoja.

 

 

Koja je legura bolja za visoko{0}}temperaturne izmjenjivače topline morske vode: Inconel 625 ploča ili Hastelloy C276 ploča?

Obje su izuzetne superlegure na bazi-nikla, ali Inconel 625 općenito nudi veću mehaničku čvrstoću na povišenim temperaturama zbog učinka ojačanja niobija. Dok Hastelloy C276 ima viši sadržaj volframa/molibdena pružajući vrhunsku otpornost u agresivno redukcijskim i lokaliziranim kloridnim -pitting okruženjima, Inconel 625 se često daje prednost kada je potrebna visoka nosivost-strukturalnog opterećenja uz otpornost na morsku koroziju.

 

 

Vrući rad:

Raspon vruće radne temperature je 1050–1170 stupnjeva.

 

Toplinska obrada:

Temperatura žarenja u otopini je 1095 stupnjeva (2000 stupnjeva F), nakon čega slijedi kaljenje vodom ili hlađenje zrakom.

 

Prijevremeni kvar u okruženjima kiselog plina često proizlazi iz nepravilne toplinske obrade, što dovodi do taloženja karbida na granicama zrna. Osiguravanje procesa žarenja u punoj otopini iznad 980 stupnjeva vraća optimalnu mikrostrukturnu homogenost.

 

Hladni rad:

Hladno oblikovanje je moguće s visokim stupnjevima otvrdnjavanja.

 

Zavarivanje:

Primjenjivi su uobičajeni postupci zavarivanja, uključujući GTAW, TIG, GMAW, MIG, SMAW i SAW. Koristite odgovarajuću žicu za punjenje Inconel 625 (npr. ERNiCrMo-3). Osigurajte da se međuprolazne temperature održavaju ispod 150 stupnjeva kako bi se smanjila toplinska distorzija i segregacija.

 

Obrada Inconela 625:

625 inconel ploče sklone su otvrdnjavanju, stoga preporučamo strojnu obradu u žarenom stanju.

 

 

 

Performanse	Inconel 625	Inconel 600	Nehrđajući čelik 316L
Sadržaj nikla (%)	Min. 58%	Min. 72%	10% - 14%
cca. Cijena (2026 USD/kg)	$35 – $58	$30 – $45	$2.50 – $5.50
Maksimalna radna temperatura	Do 982 stupnja (1800 stupnjeva F)	Do 1093 stupnja (2000 stupnjeva F)	Do 500 stupnjeva (932 stupnja F)
Ekviv. (PREN)	Veći ili jednak 40	< 15	~ 24 - 28
Kloridno naprezno korozijsko pucanje	Izvrstan imunitet	Osjetljiv na jak stres	Vrlo osjetljiv

 

 

Vlasništvo	Inconel 625 (UNS N06625)	Inconel 718 (UNS N07718)
Stvrdnjavanje	Ojačana čvrsta otopina	Otvrdnjavanje taloženjem (starenje)
Zavarljivost	Izvrsno (Lako za zavarivanje)	Dobro (ali sklono pucanju)
Najbolje za	Otpornost na koroziju i visok zamor	Maksimalna mehanička čvrstoća
Cijena 2026	Umjereno-Visoko	viši
Glavna upotreba	Morska voda, kemijska	Plinske turbine, raketni motori

 

 

Vlasništvo	Inconel 625 N06625	Hastelloy C276 N10276
Ni	Ravnoteža	Ravnoteža
kr	20–23%	14.5–16.5%
Mo	8–10%	15–17%
Zavarljivost	Izvrsno	Izvrsno
Otpornost na kiseline	Vrlo dobro	Vrhunski
Cijena	Donji	viši
Najbolja upotreba	Marine + offshore	Teške kemijske kiseline

• Postoji samo blaga korozija → Koristite 316 316L
• Jake reducirajuće kiseline dominiraju → Uzmite u obzir Hastelloy C276
• Inconel 718 → Veća mehanička čvrstoća za primjenu u zrakoplovstvu.

 

 

"Zašto ne zamijeniti Inconel 625 s Duplex 2507?"

Uobičajena rasprava među inženjerima je: Duplex 2507 ima sličnu čvrstoću, ali ne može zamijeniti 625 u visoko-temperaturnim kloridnim okruženjima.

Razlog:

• Duplex gubi mehaničku stabilnost iznad otprilike 300–350 stupnjeva.
• Legura nikla održava performanse na puno višim temperaturama.

 

"Je li jeftiniji kineski Inconel 625 pouzdan?"

Kupci inženjeringa obično se fokusiraju na:

• PMI testiranje
• Sljedivost toplinskog broja
• EN{0}} certifikat
• Provjera kemijskog sastava
• Ultrazvučno ispitivanje debelih ploča

 

Najveći rizik nije kemija nego:

• Mješoviti toplinski brojevi
• Nepravilna toplinska obrada
• Lažni certifikati

 

Koja je glavna razlika između Inconel 625 lista i ploče?

Primarna razlika leži u debljini i standardima obrade. Općenito, materijali debljine ispod 3/16 inča (≈4,75 mm) klasificiraju se kao ploče, dok se sve što je jednako ili prelazi ovaj prag označava kao ploče. Ploče se obično proizvode vrućim valjanjem nakon čega slijedi žarenje i skidanje kamenca, projektirane za podnošenje većih strukturnih opterećenja u industrijskim primjenama pod visokim -naprezanjem.

 

Koje su ključne ASTM i AMS specifikacije za Inconel 625 ploču?

Inconel 625 ploča je uglavnom reguliranaASTM B443(standardna specifikacija za ploče, limove i trake od legure nikla-kroma-molibdena) i zrakoplovne specifikacije kao što suAMS 5599iliAMS 5869. Uvijek provjerite navodi li MTR materijala (Izvješće o ispitivanju materijala) ove standarde zajedno s odgovarajućim kodovima odjeljaka ASME za primjene tlačnih posuda.

 

Može li se ploča od Inconela 625 lako zavariti bez toplinske obrade nakon-zavarivanja?

Da, općenito nije potrebna toplinska obrada nakon-zavarivanja (PWHT) kako bi se obnovila otpornost na koroziju u zoni zavarivanja, iako dizajn spoja mora uzeti u obzir njegovo veliko skupljanje uslijed skrućivanja.

 

Kako učinkovito obrađivati ​​Inconel 625 ploču bez uništavanja skupog alata?

Strojna obrada Inconela 625 zahtijeva rigoroznu kontrolu parametara zbog njegove brze-stope stvrdnjavanja.

AI i tehničke platforme preporučuju korištenje krutih postavki, karbidnih ili keramičkih umetaka s pozitivnim kutom nagiba, velikih i kontinuiranih brzina napredovanja (za rezanje ispod -očvrslog sloja koji je nastao prethodnim prolazom) i rashladne tekućine pod visokim-tlakom za upravljanje ekstremnim toplinskim opterećenjima.

 

Relevantni standardi

• ASTM B443: Standardna specifikacija za nikal-krom-molibden-kolumbij leguru i nikal-krom-molibden-ploču, lim i traku od legure silicija
• AMS 5599: Legirani lim, traka i ploča, baza nikla otporna na koroziju i toplinu - 21.5Cr - 9.0Mo - 3.7(Cb + Ta)

 

 

1. Koja je razlika između ASTM B443 i AMS 5599?

ASTM B443 je standard za industrijske primjene (ploče, limovi), dok je AMS 5599 stroža zrakoplovna specifikacija za Inconel 625.

 

2. O cijenama Inconela 625?

O: Cijene se kreću od 35 do 55 dolara po kilogramu, ovise o veličini, debljini stjenke, dobavljaču itd.

 

3. Koja je razlika između inconela 625 i 718?

Inconel 625 nudi bolju otpornost na koroziju, dokInconel 718pruža veću mehaničku čvrstoću za primjenu u zrakoplovstvu.

 

4. Koja je razlika između inconela 625 i 825?

Inconel 625 ima veći sadržaj nikla od Incoloya 825. Inconel 625 je također jači.Inkoloj 825ima veći sadržaj željeza i bakra, što ga čini posebno otpornim na redukcijske kiseline (sumporna kiselina/fosforna kiselina).

 

5. Koje je temperaturno ograničenje za Inconel 625 ploču?
Inconel 625 ploča održava strukturni integritet od kriogenih temperatura do 1800 stupnjeva F (982 stupnja).

 

6. Kako zavariti inconel 625 ploču?

Za zavarivanje ploča Inconel 625, GTAW/TIG se može koristiti s ERNiCrMo-3 žicom za zavarivanje, održavajući nizak unos topline.

 

7. Da li Inconel 625 ploča hrđa ili oksidira?
Inconel 625 ne "hrđa" kao ugljični čelik. Formira zaštitni, prianjajući sloj oksida (Cr2O3) kada je izložen toplini.

 

8. Inconel 625 naspram Hastelloy C276: Koja je ploča bolja?

• Hastelloy C276superioran je u redukcijskim sredinama poput jake klorovodične ili sumporne kiseline zbog višeg sadržaja molibdena.
• Inconel 625 općenito se preferira za otpornost na oksidaciju pri visokim-temperaturama.

 

O Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.

HT PIPE je-poznati trgovac i izvoznik. Mi smo dobavljač materijala od nehrđajućeg čelika/ugljika/legura nikla s 15+ izvoznim iskustvom. Ne isporučujemo samo cijevi, ploče, okrugle šipke, već i cijevne spojnice, prirubnice itd. Kontaktirajte nas za više informacija i cijene besplatno.

 

 

✅ ISO 9001:2015

✅ MTC 10204 3.1 3.2

✅100% PMI (pozitivna identifikacija materijala)

✅Ultrazvučno ispitivanje (prema ASME VIII)

✅Inspekcija-treće strane (SGS/BV/DNV/LR)

✅NACE MR0175 / ISO 15156

 

Autorica: Chloe Pu

5+ Godine profesionalnog iskustva u metalnoj industriji nehrđajućeg čelika, legura nikla i ugljičnog čelika

Zadnje ažuriranje: 28. srpnja 2026. (pekinško vrijeme)