Postupak zavarivanja P22

 

Postupak zavarivanja za P22 odnosi se na specifične smjernice i korake koji su uključeni u zavarivanje legure P22, koja je nisko-legirani čelik koji se obično koristi u aplikacijama na visokim-temperaturama kao što su elektrane i petrokemijske rafinerije. ASTM A335 P22 je označen kao legura od 2,25% kroma i 1% molibdena.

Slijedi opći pregled postupka zavarivanja za legirani čelik P22:

1. Priprema:
- Osigurajte da su osnovni metal, dodatni metal i oprema za zavarivanje čisti i bez ikakvih kontaminanata.
- Odaberite odgovarajući dodatni metal koji je kompatibilan s materijalom P22. Obično se koriste ER80S-B2 ili ER90S-B3 žice za punjenje.
- Ako je potrebno, prethodno zagrijte osnovni metal. Temperatura predgrijavanja ovisit će o debljini materijala i kodeksu zavarivanja koji se poštuje. Obično se koristi temperatura predgrijavanja od oko 200-300 stupnjeva (392-572 stupnjeva F).

2. Tehnika zavarivanja:
- Koristite odgovarajući postupak zavarivanja na temelju primjene i zahtjeva. Uobičajeni postupci za zavarivanje P22 uključuju elektrolučno zavarivanje plinskim volframom (GTAW/TIG), elektrolučno zavarivanje zaštićenim metalom (SMAW) i elektrolučno zavarivanje metalnim plinom (GMAW/MIG).
- Postavite parametre zavarivanja kao što su struja, napon, brzina kretanja i brzina protoka zaštitnog plina prema kodu zavarivanja, dizajnu spoja i debljini materijala.
- Održavajte stabilan luk i osigurajte odgovarajuću pokrivenost zaštitnim plinom kako biste zaštitili bazen za zavarivanje od oksidacije i atmosferske kontaminacije.
- Upotrijebite odgovarajuće spojeve-i upotrijebite odgovarajuće tehnike zavarivanja (npr. tkanje, pletenice) na temelju dizajna spojeva i zahtjeva pravila za zavarivanje.

3. Post{1}}obrada zavara:
- Pustite da se zavareni spoj polako i prirodno ohladi kako bi se smanjila zaostala naprezanja.
- Toplinska obrada nakon -zavarivanja (PWHT) može biti potrebna ovisno o šifri zavarivanja i debljini materijala. PWHT pomaže poboljšati mehanička svojstva i smanjiti rizik od pucanja.
- Izvršite sva potrebna ne-destruktivna ispitivanja (NDT) kao što su vizualni pregled, radiografsko ispitivanje, ultrazvučno ispitivanje ili ispitivanje penetrantom boje kako biste osigurali kvalitetu zavara.

 

ASTM A335 P22 postupak zavarivanja zahtijeva strogo predgrijavanje (200 stupnjeva – 300 stupnjeva) i toplinsku obradu nakon zavarivanja (PWHT) kako bi se spriječilo pucanje vodika. Godine 2026. cijena materijala za P22 legirani čelik kreće se od 1,2 do 3,5 USD po kg, koji se naširoko koristi u visokotlačnim parnim postrojenjima i petrokemijskim postrojenjima zbog superiorne otpornosti na puzanje i 2,25% sadržaja kroma.

 

ASTM A335 P22 Dobavljači cijevi

HT PIPE je-poznati trgovac i izvoznik. Mi smo dobavljač materijala od legure čelika p22 s 15+ izvoznim iskustvom. Ne samo da pružamocijevi, ploče, okrugle šipke, ali takođerpriključci za cijevi, prirubnice, itd. Kontaktirajte nas za više informacija i cijene besplatno.

Kontaktirajte odmah

P22 Specifikacije zavarivanja:

• Dodatni metal: ER80S-B3 (TIG) / E8018-B3 (štap)
• Temperatura predgrijanja: Minimalno 200 ∘C (400 ∘F)
• Interpass Temp: Maksimalno 350 ∘C (660 ∘F)
• PWHT Temp: 675 ∘C – 720 ∘C
• Ocjene tlaka: do klase 2500 (ovisno o standardu)
• Raspon veličina: 1/2" do 36" nominalne veličine cijevi (NPS)

 

ASTM A335 P22 Koraci zavarivanja materijala

Legura A335 P22 uglavnom se koristi za izradu čeličnih cijevi. Postupak zavarivanja zaCijev od legure A335 P22uključuje nekoliko koraka. Ti su koraci navedeni u nastavku:

1. Pripremite cijev: Prije početka procesa zavarivanja, cijev P22 treba temeljito očistiti kako bi se uklonila sva prljavština, hrđa ili druga onečišćenja. To se može postići pomoću žičane četke ili brusnog kotača.

 

2. Prethodno zagrijte cijev: Predgrijavanje je kritično kod zavarivanja cijevi od legure A335 P22. Cijev treba prethodno zagrijati na temperaturu između 250 stupnjeva F i 400 stupnjeva F kako bi se spriječilo pucanje i osigurao čvrst zavar.

 

3. Odaberite metodu zavarivanja: Postoji nekoliko metoda zavarivanja koje se mogu koristiti za zavarivanje cijevi ASTM A335 P22. To uključuje-lučno zavarivanje s talilom (FCAW), elektrolučno zavarivanje s plinskim volframom (GTAW) i elektrolučno zavarivanje zaštićenim metalom (SMAW).

 

4. Koristite odgovarajući materijal za punjenje: Materijal za punjenje koji se koristi za zavarivanje cijevi od legiranog čelika P22 treba biti od iste ili slične legure kao i sama cijev. To će osigurati snažan, učinkovit zavar.

 

5. Zavarite cijev: Počnite zavarivati ​​cijev p22 odabranom metodom, počevši od korijenskog prolaza i radeći prema van. Zavarivanje treba biti neprekidno i ravnomjerno, bez razmaka ili praznina.

 

6. Toplinska obrada nakon-zavarivanja: Nakon završetka procesa zavarivanja, cijev od legure a335 treba biti podvrgnuta toplinskoj obradi-zavarivanja kako bi se smanjila sva zaostala naprezanja u metalu.

 

7. Pregledajte zavar: Konačno, dobavljači P22 predlažu da se zavar pregleda kako bi se osiguralo da zadovoljava tražene specifikacije i standarde. To može uključivati ​​vizualni pregled, testiranje rendgenskim zrakama ili druge potrebne metode.

 

 

P22 naspram P11 naspram P91

Značajka	P11 (1,25Cr-0,5Mo)	P22 (2.25Cr-1Mo)	P91 (9Cr-1Mo-V)
maks. temp	550 stupnjeva	600 stupnjeva	650 stupnjeva
Poteškoće sa zavarivanjem	Umjereno	Visoko (potrebna je PWHT)	Vrlo visoka (stroga PWHT)
Indeks cijena	Baza ($)	1,2x baza ($$)	3x baza ($$$)
Najbolje za	Nisko{0}}tlačna para	Visok{0}}tlačna para	Ultra{0}}superkritično

 

 

1. Koji je postupak zavarivanja materijala P22?

Priprema cijevi → Predgrijavanje cijevi→Odabir metode zavarivanja→Odabir materijala za punjenje→Korijenski prolaz→Prolazi ispune i poklopca→Naknadna-toplinska obrada zavara (PWHT)→Inspekcija

 

2. Što je P22 žica/elektroda za punjenje materijala za zavarivanje?

• GTAW (TIG): ER90S-B3
• GMAW (MIG): ER90S-B3
• SMAW (štapić): E9018-B3
• SAW (potopljeni luk): EB3/FB3

 

3. Što je P22 stupanj materijala?

ASME SA 335 GR P22 je feritna čelična cijev od legure kroma-molibdena, koja se obično koristi za visoke-temperature, visoki{4}}tlak-komponente za zadržavanje tlaka.

 

Svojstva materijala:

• Raspon radne temperature: -29 stupnjeva do 650 stupnjeva
• Izvrsna čvrstoća puzanja-na visokim temperaturama
• Otpornost na oksidaciju
• Otpornost na sumporovodikovu koroziju
• Dobra zavarljivost; potrebno je predgrijavanje i toplinska obrada nakon-zavarivanja (PWHT).

 

4. Što je P11 do P22 elektroda za zavarivanje?

Za zavarivanje zaštićenim metalnim lukom (SMAW) mogu se odabrati elektrode kao što su E8018-B2 i E8018-B3 (AWS A5.5). P11 (1,25Cr-0,5Mo) i P22 (2,25Cr-1Mo) oba su niskolegirani čelici otporni na toplinu. Prije zavarivanja potrebno je prethodno zagrijavanje (150–200 stupnjeva za P11; 200–300 stupnjeva za P22). Toplinska obrada nakon zavarivanja (PWHT) provodi se nakon zavarivanja.

 

5. Zašto zavarivanje P22 zahtijeva predgrijavanje?

P22 ima visoku otvrdljivost. Prethodno zagrijavanje na 200 ∘ C usporava brzinu hlađenja, sprječava stvaranje krhkog martenzita i smanjuje rizik od vodika-potaknutog pucanja.

 

6. Mogu li zavariti P22 na ugljični čelik (A106-B)?

Da, korištenjem ER80S-B3 punila ili nehrđajućeg punila poput ER309L (ovisno o primjeni). Međutim, još uvijek je potrebna PWHT za temperiranje zone utjecaja topline P22-.

 

7. Koja je prosječna cijena cijevi P22 u 2026. godini?

Tržišna cijena trenutno se kreće između 1200 i 3500 dolara po metričkoj toni, ovisno o tome je li cijev bešavna ili zavarena i trenutnoj cijeni molibdena.

 

8. Je li PWHT obvezna za sve P22 zavare?

Općenito, da. Prema ASME B31.3, P22 (P-No 5A) zahtijeva PWHT za sve debljine kako bi se osigurala duktilnost.

 

O Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.

HT PIPE je-poznati trgovac i izvoznik. Mi smo dobavljač materijala od nehrđajućeg čelika/ugljika/nikla/legura s 15+ izvoznim iskustvom. Ne isporučujemo samo cijevi, ploče, okrugle šipke, već i cijevne spojnice, prirubnice itd. Kontaktirajte nas za više informacija i cijene besplatno.

 

Autor: Chloe Pu (5 godina u industriji nehrđajućeg čelika, legura nikla i ugljičnog čelika)

Zadnje ažurirano: 7. svibnja, 2026. (pekinško vrijeme)