NEPOLJIVA ČELIKA 410
Apr 16, 2020
410 nehrđajući čelik je otporan na koroziju i toplinu 12% kromovanog čelika. Najčešće se koristi od očvrsnutih nehrđajućih čelika. Toplinska obrada 410 ima mehanička svojstva koja su usporediva s inženjerskim legiranim čelikom AISI 4130, uz dodatnu prednost dobre otpornosti na koroziju. 410 vrlo je otporan na atmosfersku koroziju. Maksimalna otpornost na koroziju dobiva se otvrdnjavanjem i poliranjem.
Budući da je 410 čelik za stvrdnjavanje na zraku, prije zavarivanja mora mu se podvrgnuti predgrijavanje, barem 350-400 ° F, te odmah dobiti puni žar prije nego što se zavarivač ohladi. Inače će se metal očvrsnuti, a pukotine su vjerojatno. Na raspolaganju su odgovarajući metali za punjenje, AWS E 410 prekrivene elektrode i ER 410 gole žice za punjenje. Također je korištena legura 82 (AWS ERNiCr-3) žica za punjenje. Ova legura nikla je razmjerno male čvrstoće, i zbog toga sadrži dio naprezanja koja u protivnom može doprinijeti pucanju u zavarivanju 410 .
Ravnomjerno zagrijati na 1200-1400 ° F, izvaditi iz peći i hladiti na zraku. To bi trebalo rezultirati Brinelovom tvrdoćom oko 187. Za maksimalnu mekoću, zagrijavajte na 1500 - 1650 ° F, peć se polako hladi na 1100 ° F, nakon čega je hlađenje zraka dopušteno. Tvrdoća Brinela trebala bi biti približno 155. Zagrijte na 1750-1850 ° F, potopite na vrućini i ugasite ulje. Lagani dijelovi će se također očvrsnuti hlađenjem zraka. 410 stvrdnut će se do nekog stupnja ako se zagrijavaju 1500 ° F i više, osim ako se polako ohlade na ispod kritične temperature. Potopite na toplini najmanje jedan sat, duže za velike odjeljke i hladite na zraku. Kaljenje 410 u području 750-1050 ° F rezultira smanjenom otpornošću na udarce i nešto smanjenom otpornošću na koroziju.
Kemija
|
Cr |
Mn |
ni |
C |
Si |
P |
S |
fe |
|
|
MIN |
11.5 |
- |
- |
0.08 |
- |
- |
- |
- |
|
MAX |
13.5 |
1.0 |
0.75 |
0.15 |
1.0 |
0.04 |
0.03 |
ravnoteža |
