SAW/ERW/EFW cijevi i cijevi
Jul 28, 2022
EFW cijev nasuprot ERW cijevi
EFW cijev znači električno zavarivanje taljenjem
ERW cijevi znači elektrootporno zavarene cijevi.
Električno zavarivanje taljenjem (EFW čelična cijev) odnosi se na zavarivanje elektronskim snopom, upotreba velike-brzine kretanja kinetičke energije usmjerene udarne zrake elektrona pretvara se u zagrijavanje obratka tako da izradak napušta taljevinu, formiranje zavara.
Uglavnom se koristi za zavarivanje različitih čeličnih limova za zavarivanje ili kod kojih se velika gustoća snage, metalni zavar može brzo zagrijati na visoke temperature, što može rastopiti sve vatrostalne metale i legure. Brzo zavarivanje dubokim prodiranjem, zona-zahvaćena toplinom je izuzetno mala, tako da mali učinak na spojeve, spoj gotovo da nema izobličenja. Ali ima zahtjev za posebnom prostorijom za zavarivanje jer zavarivanje koristi X-zrake.
Električno otporno zavarivanje (ERW čelična cijev): kombinacija zavarenih članova primjenjuje pritisak kroz elektrode, korištenje struje kroz područje spoja kontaktne površine i susjednu metodu otpornog zavarivanja koja stvara toplinu, također poznata kao kontaktno zavarivanje. Ima izvrsnu žilavost i čvrstoću dinamičkog opterećenja, deformaciju zavarivanjem.
Najčešće korišteno točkasto zavarivanje, zavarivanje šavom i sučeono zavarivanje tri.
SAW vs ERW vs EFW cijevi i cijevi
| Parametar | ERW cijev | SAW cijev | EFW cijev |
| Puno ime | Zavareni električnim otporom | Zavareni pod praškom | Električno zavareno fuzijom |
| Metoda zavarivanja | Otporno grijanje | Elektrolučno zavarivanje pod praškom | Lučno zavarivanje taljenjem |
| Tipični promjer | 1/2" – 24" | 16" – 120" | 6" – 120" |
| Debljina stijenke | 1,5 – 25 mm | 6 – 50 mm | 3 – 60 mm |
| Materijali | Ugljični čelik, niskolegirani čelik | Ugljični čelik, legirani čelik | Nehrđajući čelik, legura nikla |
| Brzina proizvodnje | visoko | srednje | Donji |
| trošak | Najniža | srednje | Najviša |
| Vidljivost zavarenog šava | Minimalno | Vidljivo | Vidljivo |
| Nazivni tlak | visoko | Vrlo visoko | visoko |
| Otpornost na koroziju | Ovisi o materijalu | Ovisi o materijalu | Izvrsno |
| NDT zahtjevi | UT, hidro test | RT, UT, hidro test | RT, PT, UT |
Što su SAW/ERW/EFW cijevi i cijevi?
ERW cijevi: elektrootporno zavarene cijevi. Najekonomičnije rješenje za sustave cijevi od ugljičnog čelika do 24 inča.
SAW cijev: Preferirana za cjevovode velikog-promjera, offshore projekte i-transport pod visokim{1}}tlakom.
EFW cijev: električno zavarivanje taljenjem, idealno za primjene od nehrđajućeg čelika i legura nikla gdje je otpornost na koroziju kritična.
Što je ERW cijev?
ERW (Electric Resistance Welded) cijev se proizvodi hladnim-oblikovanjem čelične trake u cilindrični oblik i propuštanjem-električne struje visoke frekvencije kroz rubove. Generirana otporna toplina spaja rubove zajedno bez dodatnog metala.
Proces proizvodnje
Priprema čeličnog kotura
Oblikovanje valjaka
Visoko{0}}frekventno otporno zavarivanje
Toplinska obrada
Dimenzioniranje
Hidrostatsko ispitivanje
NDT inspekcija
Zajednički standardi
ASTM A53
API 5L
Tipične primjene
Prijenos vode
Sustavi zaštite od požara
Strukturalne cijevi
Linije za prikupljanje nafte i plina
Mehaničke cijevi
HVAC sustavi
Što je SAW cijev?
SAW (Submerged Arc Welded) cijev koristi električni luk koji se stvara ispod sloja granuliranog fluksa. Topilo potpuno prekriva luk, sprječavajući atmosfersku kontaminaciju i stvarajući duboko prodiranje zavara.
LSAW (uzdužna pila)
Zavareni šav ide paralelno s osi cijevi.
SSAW (spiralna pila)
Čelična traka je spiralno oblikovana i zavarena.
Prijave:
Offshore cjevovodi
Visoko{0}}tlačni prijenosni cjevovodi
Magistralni vodovi za naftu i plin
Cjevovodi za vodu
Strukturni piloti
Što je EFW cijev?
Električno zavarena fuzijom (EFW) cijev se proizvodi pomoću procesa zavarivanja topljenjem, općenito bez primjene pritiska. Proizvodnja EFW-a naširoko se koristi za nehrđajuće čelike i legure-otporne na koroziju.
Tipični materijali
Zajednički standardi
ASTM A358
ASTM A409
ASTM B619
Razlika između ERW i EFW
ERW je prvo slovo otpornog zavarivanja Kratica za elektrootporno zavarivanje ERW cijevi i zavarivanje pod praškom Metode zavarivanja cijevi značajno se razlikuju, upotreba tlačnog zavarivanja neispunjenog metala, zavar nije ispunjen drugim komponentama, visoko-frekventnom strujom Učinak kože i učinak blizine, tako da je trenutni rub ploče zagrijan na temperaturu zavarivanja, stisnut kovanjem ekstruzijskog valjka formiranje zavara. Visoko{2}}kvalitetna čelična cijev zahtijeva liniju za{3}}linijske ili izvan-linijske toplinske obrade, profinjenost zone zavara, visoko-kvalitetni ERW zavareni spoj cijevi može postići istu razinu žilavosti s osnovnim metalom, što se ne može postići postupkom zavarivanja pod praškom. EFW je prvo slovo električnog zavarivanja taljenjem SAW - električno zavarivanje (EFW), odvija se kroz jednu ili više potrošnih elektroda, a radni komad se zagrijava do metala između metala Između kombinacije procesa, luk metala i dodatnog materijala da se potpuno rastali, ne treba pritisak, ispunite metalni dio sav naporan rad od elektrode. GMAW - Vrsta električnog zavarivanja taljenjem (EFW) koja je slična zavarivanju pod praškom osim što je zaštićena inertnim plinom i radi bolje. Spiralno zavarivanje --- Ovo je također vrsta zavarivanja pod praškom, sa spiralnim zavarivanjem.
Proces proizvodnje šavnih cijevi
Zavarene cijevi se proizvode od ploča ili od kontinuiranih kolutova ili traka. Na proizvedenu zavarenu cijev prvo se ploča ili zavojnica valja u kružnom dijelu uz pomoć stroja za savijanje ploča ili valjka u slučaju kontinuiranog procesa.
Nakon što se kružni dio izvalja iz ploče, u drugom koraku cijev se zavari uz pomoć uređaja za zavarivanje. Cijev se može zavariti sa ili bez dodatnog materijala odgovarajućim postupkom zavarivanja. Zavarene cijevi su jeftinije u usporedbi s bešavnim cijevima i također slabe zbog zavarenog spoja. Zavarena cijev može se proizvoditi u velikim dimenzijama bez ikakvog gornjeg ograničenja. Zavarena cijev s dodatnim materijalom može se koristiti u proizvodnji dugih zavoja i koljena.
Ovdje sam vam pokazao oblikovanje ploče strojem za valjanje. U ovim metodama ploča se postavlja između para valjaka. Ploča se oblikuje u kružnom presjeku postupnim opterećenjem gornjeg valjka i rotiranjem ploče. Ova metoda se koristi za proizvodnju SAW cijevi veće debljine. Umjesto valjka, metoda točkastog prešanja koja je također poznata kao UO metoda također se može koristiti za oblikovanje kružnog presjeka iz ploče. UO znači da ste prvo napravili U oblik, a zatim O oblik.
SAW metoda proizvodnje zavarenih cijevi
Kod jednošavnih SAW cijevi, spajanje se vrši uz pomoć procesa zavarivanja pod praškom. U ovoj metodi, luk za zavarivanje je potopljen u prašak za zavarivanje. Neprekidna puna žica za punjenje dovodi se izvana. Cijev je zavarena prvo iznutra, a zatim izvana.
U slučaju cijevi s dvostrukim šavom, prve dvije polovice spojene su pričvrsnim zavarom koji se naziva fi-up. Cijev za pilu s dvostrukim šavom ima dva zavarena šava jedan naspram drugog. Oba šava su zavarena s unutarnje i vanjske strane cijevi. U slučaju cijevi velike debljine, radi se višestruko zavarivanje.
U spiralnoj cijevi pile, čelična ploča iz uređaja za od-namotavanje oblikovana je u spiralnu petlju. Ova spiralna petlja je zatim zavarena s unutarnje i vanjske strane cijevi. Zbog načina izrade mogu se proizvesti najrazličitiji promjeri. Spiralne piljene cijevi koriste se za-niskotlačne usluge.
Dok se ravne cijevi pile koriste za usluge srednjeg do visokog{0}}tlaka. Spiralne cijevi su jeftinije u usporedbi s ravnim cijevima.
Nakon što je zavarivanje završeno, toplinska obrada se provodi na zavarivanju ili na cijelom tijelu cijevi, što ovisi o debljini cijevi. Zavareni šavovi također se podvrgavaju raznim ne-destruktivnim ispitivanjima kao što su RT i UT kako bi se osigurala čvrstoća materijala za zavarivanje.
Nakon što je sav NDT dovršen, cijevi se hidrotestiraju kako bi se osigurala čvrstoća i sposobnost da ostanu nepropusne pod pritiskom. U posljednjoj fazi inspekcije, cijev vizualno i dimenzijski provjerava nadležni inspekcijski inženjer. On će osigurati da cijev zadovoljava zahtjeve koda, standarda i specifikacije. Nakon što inspekcijski inženjer očisti cijev, označit će je prema standardnim zahtjevima i poslati na pakiranje.
ERW / EFW ili HFW proces proizvodnje zavarenih cijevi
Manje debljine cijevi, uglavnom ERW / EFW ili HFW zavarene cijevi, formiraju se metodom kontinuiranog valjanja. U ovoj metodi, ravna metalna traka iz svitka trake se dovodi u niz valjaka koji su sastavljeni u liniji. Ovi valjci postupno oblikuju traku u kružnom dijelu. Na kraju valjanja, ova cijev se kontinuirano zavariva strojem za zavarivanje.
ERW/EFW i HFW su metode zavarivanja u kojima se cijev zavariva bez dodavanja dodatnog materijala. Međutim, EFW metoda zavarivanja može se koristiti i s dodatnim materijalom.
Proces proizvodnje ERW cijevi
U ERW zavarivanju, dvije elektrode, obično izrađene od bakra, koriste se za primjenu pritiska i struje. Elektrode su u obliku diska i okreću se dok materijal prolazi između njih. To omogućuje elektrodama da ostanu u stalnom kontaktu s materijalom za izradu dugotrajnih neprekidnih zavara.
Transformator za zavarivanje daje izmjeničnu struju niskog napona i velike struje. Spoj cijevi ima veliki električni otpor u odnosu na ostatak kruga i strujom se zagrijava do točke taljenja. Polu-taljene površine su pritisnute jedna uz drugu silom koja stvara fuzijsku vezu, što rezultira jednolično zavarenom strukturom.
Proces proizvodnje HFW cijevi
Kod HFW zavarivanja, struja visoke{0}}frekventnosti koristi se za stvaranje zavarenih spojeva. Dok se u postupku EFW zavarivanja vanjski električni luk visoke energije koristi za stvaranje zavarenog spoja. Nakon što je zavarivanje obavljeno, višak zavarenog materijala s vanjske i unutarnje strane cijevi uklanja se uz pomoć alata za rezanje.
Općenito, kako bi se smanjio negativan učinak zavarivanja, provodi se lokalizirana toplinska obrada zavarenog šava odmah nakon što se završi ultrazvučni test na mreži. Obično se metoda indukcijskog zagrijavanja koristi za obnavljanje mikrostrukture zavarene zone. Ova vrsta toplinske obrade poznata je kao naknadno žarenje. U sljedećoj fazi, cijev će proći kroz hidro testiranje, vizualnu i dimenzionalnu inspekciju i nakon što je ovjeri inspekcijski inženjer, poslat će se na pakiranje.
Temperaturna svojstva
| Servisna temperatura | Preporučena vrsta |
| -46 stupnjeva do 400 stupnjeva | ERW ugljični čelik |
| -60 stupnjeva do 450 stupnjeva | SAW Line Pipe |
| Do 600 stupnjeva | Nehrđajući EFW |
| Do 980 stupnjeva | Legura nikla EFW |
Kako izbjeći kvarove pri zavarivanju? Inženjerske preporuke
Za EFW cijevi od nehrđajućeg čelika
Održavajte međuprolaznu temperaturu ispod 150 stupnjeva
Koristite odgovarajuće metale za punjenje
Kontrolirajte sadržaj ferita
Provesti dekapiranje i pasiviranje
Za Duplex nehrđajuće cijevi
Održavajte ravnotežu ferit/austenit
Ograničite unos topline između 0,5–2,5 kJ/mm
Koristite kvalificirani WPS i PQR
Za cijevi od legure nikla
Smanjite razrjeđivanje
Izbjegavajte kontaminaciju
Iskoristite GTAW root pass
Zavarljivost i rješavanje problema: Izbjegavanje kvarova
Kvarovi pri zavarivanju na terenu često proizlaze iz neusklađenih specifikacija materijala ili nepravilne obrade nakon-zavarivanja.
-
Nedostatak fuzije: Čest kod nepravilno postavljenih ERW strojeva. Popravak: osigurajte rigorozno-online ultrazvučno testiranje (UT) za otkrivanje ne-spojenih šavova.
-
Poroznost: Prvenstveno problem kod SAW ako je fluks kontaminiran vlagom. Popravak: koristite namjenske pećnice za grijanje za skladištenje topitelja i osigurajte suho okruženje-bez vlage.
-
Lomljivost ZUT-a: spriječena toplinskom obradom nakon-zavarivanja (PWHT). Za rad pod visokim{2}}tlakom uvijek zahtijevajte normalizaciju ili{3}}oslobađanje naprezanja zavarenog šava.
ERW SAW EFW cijevi Prednosti
ERW cijev
✓ Najniži troškovi proizvodnje
✓ Visoka učinkovitost proizvodnje
SAW cijev
✓ Vrhunska sposobnost velikog-promjera
✓ Visoki integritet zavara
✓ Izvrsno za prijenosne cjevovode
EFW cijev
✓ Kompatibilnost s-legurama otpornim na koroziju
✓ Proizvodnja nehrđajućih cijevi velikog promjera
✓ Izvrsne performanse-na visokim temperaturama
✓ Prikladno za agresivna okruženja
Studija slučaja kvara izmjenjivača topline
Neuspjeh
304L EFW cijev korištena u rashladnoj- vodi bogatoj kloridima doživjela je rupičastu koroziju unutar 24 mjeseca.
Glavni uzrok
Koncentracija klorida > 500 ppm
Povišena radna temperatura
Neadekvatan odabir legure
Otopina
Zamjena s Duplex 2205 EFW cijevi produljuje životni vijek preko 15 godina.
FAQ:
1. Je li ERW cijev jača od bešavne cijevi?
Moderne visoko{0}}frekventne ERW cijevi mogu postići mehanička svojstva usporediva s bešavnim cijevima za mnoge primjene, posebno prema standardima API 5L i ASTM.
2. Zašto je SAW poželjan za prijenosne cjevovode?
SAW zavarivanje omogućuje dublje prodiranje, vrhunsku žilavost i izvrsnu pouzdanost u visokotlačnim sustavima velikog-promjera-.
3. Je li EFW cijev prikladna za morsku vodu na moru?
Da. EFW cijevi proizvedene od Duplex 2205, Super Duplex 2507 ili Alloy 625 naširoko se koriste u sustavima morske vode na moru.
4. Može li se EFW cijev koristiti za uslugu kiselog plina?
Da, pod uvjetom da legura ispunjava zahtjeve NACE MR0175.
5. Koja je vrsta cijevi najjeftinija?
ERW cijev od ugljičnog čelika općenito je najekonomičnija opcija.
6. Koja vrsta cijevi ima najbolju otpornost na koroziju?
EFW cijevi izrađene od legura nikla kao što su Alloy 625 ili Hastelloy C-276 pružaju najveću otpornost na koroziju.
7. Koje su NDT metode obično potrebne?
Ultrazvučno ispitivanje (UT)
Radiografsko ispitivanje (RT)
Ispitivanje magnetskim česticama (MT)
Ispitivanje prodora boje (PT)
Hidrostatičko ispitivanje
8. Jesu li SAW cijevi prikladne za offshore cjevovode?
Da. LSAW cijevi su među najčešće specificiranim proizvodima za offshore izvozne cjevovode.
9. Koja je glavna razlika između LSAW i SSAW?
LSAW koristi uzdužni zavareni šav, dok SSAW koristi spiralni zavareni šav.
10. Što je bolje za postrojenja za desalinizaciju?
Cijevi EFW Duplex 2205 i Super Duplex 2507 obično se preferiraju zbog njihove superiorne otpornosti na kloridnu koroziju.
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Certifikati:
✅ ISO 9001:2015
✅ MTC 10204 3.1 3.2
✅100% PMI (pozitivna identifikacija materijala)
✅Ultrazvučno ispitivanje (prema ASME VIII)
✅Inspekcija-treće strane (SGS/BV/DNV/LR)
✅NACE MR0175 / ISO 15156
O Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.
HT PIPE je-poznati trgovac i izvoznik. Mi smo dobavljač materijala od nehrđajućeg čelika/ugljika/legura nikla s 15+ izvoznim iskustvom. Ne isporučujemo samo cijevi (bešavne/zavarene), ploče, okrugle šipke, već i spojeve za cijevi, prirubnice itd.Kontaktirajte nasza više informacija i cijene besplatno.
