Vrsta prirubnice i proizvodni proces

Jul 08, 2022

O prirubnicama

Prirubnicamaterijali su kovani čelik, WCB (ugljični čelik), LCB (niskotemperaturni ugljični čelik), LC3 (3,5% nikal čelik), WC5 (1,25% krom 0,5% molibdenski čelik), WC9 (2,25% kroma), C5 (5 % kroma 0,5% molibdena), C12 (9% kroma 1% molibdena), CA6NM (4 (12% kromov čelik), CA15 (4) (12% kroma), CF8M (316 nehrđajućeg čelika) itd.

monel-400-flange55479842529

Vrsta prirubnica

Prirubnica za ravno zavarivanje, prirubnica navoja (navoja), prirubnica za vrat, prirubnica za zavarivanje stražnjice, integralna prirubnica, prirubnica prstenastog priključka, prirubnica utičnice i slijepa ploča itd.


Način povezivanja s prirubnicama

Nacionalni standardni priključak prirubnice (prirubnica) je prvo pričvršćivanje dviju cijevi, cijevnih armatura ili opreme na prirubnicu, a zatim dvije

Između prirubnica dodajte prirubnice i pričvrstite ih vijcima kako biste dovršili vezu. Neki cijevni pribor i oprema imaju svoje zakone


Plava ploča je također prirubnica. Prirubnica je važna metoda spajanja u izgradnji cjevovoda. Prirubnica je jednostavna za upotrebu i može biti dovoljna da izdrži veći pritisak. U industrijskim cjevovodima široko se koriste prirubnice. U kući je promjer cijevi mali, i nizak je tlak, i prirubnica se ne može vidjeti. Ako ste u kotlovnici ili na proizvodnom mjestu, posvuda su cijevi za prirubnice i oprema.


1. Prema načinu spajanja, tip prirubnice može se podijeliti na: prirubnicu za zavarivanje ravnog stola, prirubnicu za zavarivanje ravnog vrata, prirubnicu za zavarivanje stražnjice, prirubnicu za zavarivanje utičnice, prirubnicu navoja, poklopac prirubnice za zavarivanje vratne stražnjice, prirubnicu za zavarivanje vratnog repa labavu prirubnicu, labavu prirubnicu prstenastog prstenastog prstena, prirubnicu prstenastog utora i poklopac prirubnice, prirubnicu velikog promjera ravnog promjera, prirubnicu velikog promjera, prirubnicu velikog promjera, prirubnicu za zavarivanje vratom prirubnica visokog vrata velikog promjera, osmoznamenkasta slijepa ploča, prsten za zavarivanje stražnjice labava prirubnica itd.

astm-a182-f904l-wn-rf-flange201806221437116677271


Proces proizvodnje prirubnice

Proizvodni proces uglavnom je podijeljen u četiri vrste: kovanje, lijevanje, rezanje i valjanje.

Bacajte prirubnice i kovane prirubnice.

Za lijevanu prirubnicu, oblik i veličina praznine su točni, volumen obrade je mali, a cijena niska, ali postoje nedostaci lijevanja (pore, pukotine, inkluzije); unutarnja organizacija lijevanja je manje pojednostavljena (ako se radi o reznom dijelu, pojednostavljeni oblik je još gori);


Kovane prirubnice općenito imaju manji sadržaj ugljika od lijevanih prirubnica i nije ih lako hrđati. Kovanje ima bolji oblik, gušću strukturu i bolja mehanička svojstva od lijevanih prirubnica. Nepravilni proces kovanja također će uzrokovati velika ili neravna zrna, pukotine stvrdnjavanja i troškove kovanja. Više od lijevanih prirubnica. Kovanje može izdržati veće sile smicanja i vlačne sile od odljevaka.


Prednost lijevanja je u tome što može napraviti složeniji oblik, a cijena je relativno niska; prednost kovanja je u tome što je unutarnja struktura ujednačena i nema štetnih nedostataka kao što su pore i inkluzije u lijevanje; iz proizvodnog procesa, razlika između lijevanja prirubnica i kovanja prirubnica, Na primjer, centrifugalne prirubnice su vrsta prirubnica za lijevanje.


Centrifugalne prirubnice pripadaju metodi preciznog lijevanja za proizvodnju prirubnica. U usporedbi s običnim lijevanjem pijeska, struktura ovog lijevanja je mnogo finija, kvaliteta je puno poboljšana i nije lako uzrokovati probleme kao što su labava organizacija, pore i trahom.


Prvo, moramo razumjeti kako se proizvodi centrifugalna prirubnica, metoda procesa i proizvod prirubnice ravnog zavarivanja izrađene centrifugalnim lijevanjem, što se karakterizira po tome što se proizvod obrađuje sljedećim procesnim koracima:


(1) Stavite odabrani sirovinski čelik u međufrekventnu električnu peć za taljenje, tako da temperatura rastaljenog čelika dosegne 1600 - 1700C;

(2) Zagrijte metalni kalup na 800-900 ° C kako biste održali stalnu temperaturu;

(3) Pokrenite centrifugu i ubrizgajte rastaljeni čelik u koraku (1) u prethodno zagrijani metalni kalup u koraku (2);

(4) Odljevci se prirodno hlade na 800-900 ° C 1-10 minuta;

(5) Ohladite vodom na gotovo normalnu temperaturu, razglasite i izvadite odljevak.


Pogledajmo proizvodni proces krivotvorenih prirubnica:

Postupak kovanja uglavnom se sastoji od sljedećih postupaka, a to su odabir visokokvalitetnih čeličnih gredica, pražnjenje, grijanje, formiranje i hlađenje nakon kovanja.


Metode procesa kovanja uključuju slobodno kovanje, kovanje i kovanje fetalne membrane. Tijekom proizvodnje odabiru se različite metode kovanja prema kvaliteti kovanja i broju proizvodnih serija. Besplatno kovanje ima nisku produktivnost i veliku količinu obrade, ali ima jednostavne alate i veliku svestranost, pa se široko koristi za kovanje jednodijelnih i malih serija kovanja jednostavnih oblika.


Besplatna oprema za kovanje uključuje zračni čekić, čekić za parni zrak i hidrauličnu prešu itd., Koji su prikladni za proizvodnju malih, srednjih i velikih kovanja. Kovanje die ima visoku produktivnost, jednostavan rad i jednostavnu mehanizaciju i automatizaciju.

Kovanje matrice imaju visoku dimenzionalnu točnost, malu doplatku obrade i razumniju raspodjelu strukture vlakana kovačnica, što može dodatno poboljšati vijek trajanja dijelova.


Osnovni proces slobodnog kovanja:

Tijekom slobodnog kovanja, oblik kovanja postupno se kova iz praznine kroz neke osnovne procese deformacije. Osnovni procesi uključuju uznemiravanje, crtanje, probijanje, savijanje i rezanje.


Potresan

Uznemirujući je proces rada u kojem se sirovina kova duž aksijalnog smjera kako bi se smanjila njezina visina i povećao njezin presjek. Ovaj se postupak obično koristi za kovanje praznina zupčanika i drugih kovanja u obliku diska.


Uznemirujuće je podijeljeno u dvije vrste: potpuno uznemirujuće i djelomično kovanje. Crtanje i crtanje je postupak kovanja koji povećava duljinu praznine i smanjuje presjek. Obično se koristi za proizvodnju praznina za osovine, kao što su vretena tokarilice, spojne šipke i slično. Probijanje je proces kovanja u kojem se bušenje koristi za probijanje rupa ili nepropusnih rupa u gredici. Savijanje gredice u postupak kovanja koji je savija u određeni kut ili oblik.


Torzija je proces kovanja u kojem se jedan dio gredice rotira pod kutom u odnosu na drugi. Proces kovanja koji reže i dijeli praznine ili odsijeca glave.


Umri kovanje

Puno ime kovanja matrice je kovanje modela, koje nastaje stavljanjem grijane gredice u kovačnicu pričvršćenu na opremu za kovanje.

1. Osnovni proces kovanja: pražnjenje, grijanje, pred-kovanje, konačno kovanje, probijanje i skidanje, podrezivanje, gašenje i kaljenje, peening.


Uobičajeni procesi uključuju uznemiravanje, crtanje, savijanje, probijanje i formiranje.

Obično korištena oprema za kovanje matrice Obično korištena oprema za kovanje matrice uključuje čekić za kovanje, preša za kovanje vruće matrice, ravni stroj za kovanje i preša za trenje.


Laički rečeno, kvaliteta kovanih prirubnica je bolja, - općenito proizvedena kovanjem matrice, kristalna struktura je u redu, čvrstoća je visoka i naravno cijena je skuplja.

Bilo da se radi o lijevanoj prirubnici ili kovanoj prirubnici, to je uobičajena metoda proizvodnje prirubnica. To ovisi o zahtjevima čvrstoće komponenti koje će se koristiti. Ako zahtjevi nisu visoki, mogu se koristiti i prirubnice za okretanje.


Izrežite prirubnicu

Na srednjoj ploči izravno izrežite unutarnji i vanjski promjer i debljine prirubnice s kapacitetom obrade, a zatim obradite vijčane rupe i vodovodne vodove. Tako proizvedene prirubnice nazivaju se izrezanim prirubnicama, a maksimalni promjer takvih prirubnica ograničen je širinom srednje ploče.


Valjana prirubnica

Proces rezanja komadića srednje ploče, a zatim valjanja u krug naziva se valjanje, koje se uglavnom koristi u proizvodnji nekih velikih prirubnica.

Nakon što je valjak uspješan, zavaruje se, zatim izravnava, a zatim obrađuje u procesu vodene linije i vijčane rupe.